直连式安装离心风机有什么好处和方法-东莞市九翼离心风机厂

新闻列表

热点动态

热点资讯

更多>>

公司动态

您现在的位置是：首页 >> 新闻中心 >> 公司动态 >> 直连式安装离心风机有什么好处...

直连式安装离心风机有什么好处和方法

来源：九翼离心风机发布时间：2012年03月23日浏览量：5213

直连式安装离心风机可以使风机性能更稳定、拆卸更方便、清洗更完善、装配更随意。直连式安装方法如下：

1、首先，检查地基的外形尺寸、各预留空洞的中心尺寸；地基外型尺寸偏差应在±20mm范围内，各预留空洞的中心尺寸偏差应在±10mm之间；基础划线，以主厂房建筑基点或锅炉纵横中心线为基准，测得基础纵横主中心线偏差应在±10mm，中心线距离偏差应为±3mm，基础标高应在±5mm之间。

2、凿平地基，放置地脚螺栓、布置垫铁，垫铁组一般为2平1斜3付垫铁，厚的放下面，斜垫铁应成对使用；并伸出机框约20mm；找正后应焊牢、不许松动；垫铁应放置在设备主受力台板、机框立筋处或地脚螺栓两侧，在不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓孔。

3、机壳下半部粗定位：注意厂家的安装标记，通常“A”、“B”号各位一台，就位前注意区分与进出口风管的关系、叶轮旋向等。

4、将集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后，将整个转动组吊入预定位置；安装地脚螺栓，地脚螺栓的弯曲度应≤L /100（L为地脚螺栓的长度），地脚螺栓底端不应接触孔底、孔壁。地脚螺栓应受力均匀、并螺栓外露2～3扣；然后松开铁丝将集流器下部与机壳下半部用螺栓固定初步调整叶轮与喇叭口的间隙。

5、风机转动组找平、找正：风机主轴与轴承座之间的垂直度采用如下方法找正：将磁力座贴在主轴上，将百分表表头指向轴承外圈或轴承座弹位端面上（既上端盖加工面上）；此时旋转主轴一周以上其表针读数不大于0.15mm即可，此读数值为该轴承座与主轴的垂直情况。

6、电动机找平、找正：调整风机与电机主轴同轴度（既联轴器找平找正）。用三块百分表找正，轴向两块、径向一块；每盘动轴90度，记录数据，测量其上下左右的读数，调整同轴度，使其误差≤0.05mm；且两靠背轮之间应有10mm间隙。找正后，复查轴中心高度等部分数据，做好记录。

7、在风机找正后，进行机壳上半部扣盖、集流器与机壳安装就位，两机壳之间应垫石棉绳；拧紧连接螺栓，四边螺栓应受力均匀；以叶轮为基准，再次调整叶轮与喇叭口的间隙。

8、安装进气箱、入口调节挡板门和风机其余部分，调节挡板转动灵活，否则应加润滑油转动、直至转动灵活方能安装；安装时叶板应固定牢靠，与外壳有充分的膨胀间隙；调节操作装置应灵活正确，动作一致、开度指示标记与实际相符；要注意开启方向，不可装反，进气方向与叶轮旋转方向相同。

9、冷却水、润滑油管道布置应符合图纸要求，布置正确、美观，且管道内不得有杂物。

安装使用说明书：

1、安装扩散筒

离心风机出风口没有接管道直接露于大气中,通常在风机出风口安装的扩散筒,这样可以避免压力损失,气流扰动,扩散筒的锥度∝15高度等于1°1.5倍风机出口宽度。

2、安装排气弯管

离心风机出风口安装弯管时,弯管的弯向要于风机页的旋转方向一致,而且管道的折弯处建议安装圆弧形分离板,这样可以改善气流的工作状况,从而减小系统的压力损失。

3、安装方形进气室

离心风机安装方形进气室时,进气室折弯处要安装圆弧形分离板,进风口处安装导流板,而且风室要尽量大,进气室W/R<1.0,这样可以避免气流在风室中形成涡流,降低压力损失,减小系统的噪音。

4、安装圆形进气室

离心风机进风口安装圆形管道时,管道应直接,平滑地于风机联结,这样可以避免由弯形管道所引起的流通面积减小,而产生的紊流区和压力损失,降低系统噪音。

5、进出风口有障碍物

离心风机进出风口有障碍物,将回阻扰气流流向风机,导致气流扰动,从而使系统阻力增加,流量减少,噪音增大,所以进出风口与障碍物之间至少保证1.5倍管道直径的距离。

6、管道进出口防护

为了防止外界杂物吸入管道,导致管道堵塞,使得整个管道系统不能正常运行,在管道进出口要求安装安全防护网。

拆卸、清洗和装配要求：

1、将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机直联传动的风机可不拆卸清洗。

2、轴承的冷却水管路应畅通并应对整个系统进行试压，试验压力如设备技术文件无规定时，一般不应低于4公斤力/厘米2。

3、清洗和检查调节机构，其转动应灵活。

4、整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。

5、现场组装的机组，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。

6、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

7、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。

8、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。

9、机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。

10、离心风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。

11、滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

上一篇文章：风机马达系列不同使用范围也不同 2012年3月16日
下一篇文章：九翼促生产保品质注安全文明公约 2012年4月11日