摘要：

与一台离心风机接一个进风孔进行通风降温相比，采用“一机两口”进行通风不仅取得了较好的降温效果，而且降低了水分损耗与单位能耗。同时解决粮库风机配备不足的问题。

广西柳州国家粮食储备库地处亚热带，冬季低温时段很短，最低温度3℃～5 C，且只持续1～2周的时间，因此抓住短暂的最低温时段进行通风就成为冬季通风能否取得成功的关键。利用大功率离心风机进行通风降温较快，但能耗、粮食水分损耗相对较高，而采用“一机两口”进行通风降温可以在降温的同时降低水分损耗和单位能耗。

“一机两口”就是将一台离心风机连接两个进风孔的通风方式。我库有浅圆仓、高大平房仓、房式仓等各种仓型共82间，受基础电力设施及通风设备的限制，在低温时段很多仓房来不及使用离心风机通风，不能最大程度地降低粮温，采用“一机两口”通风可以使更多的仓房抓住最佳通风时机，最大程度地降低粮温，为温控储粮打下良好的基础，同时解决了离心风机配备不足的问题。

1材料与方法

1.I供试仓房及储粮情况

1.1.1试验仓为31号仓，对照仓为48号仓，两仓长宽均为27．4mX19．5m，装粮高度4．5m，通风道为包装粮人工堆砌风道，共2个进风孔，一机四道，

路径比1.5：1。

表1 供试仓房及储粮情况

1.1.2 试验设备

连接布筒：白铁皮制作的进风弯头2个，三通接头 1个；帆布风管2根。

7.5 kW离心风机，风量16567 m3／h，全压 1291Pa；5.5 kW离心风机，风量10539 rn3／h，全压1291 Pa。

Ds一97型粮情测控系统

1.2试验方法

1.2.1 通风降温

31号仓、48号仓通风前平均粮温 24．3℃，均采用压人式，分三个阶段通风。即：采用连续通风将平均粮温降到18℃；在外温 l0℃时选择在夜间22:00-8:00进行通风，将平均粮温降到 15℃；在最冷时段(外温 7℃)采用24h连续通风。通风后，31仓平均粮温降至12.2℃，累计通风51h，48仓平均粮温降至11.8℃，累计通风41 h。粮温变化情况见表2。

表2 通风前后粮温变化  (单位：℃)

1.2.2 测温方式

根据通风条件选择温湿度最佳时段进行通风降温，并用粮情测控系统结合人工检测的方法检测粮温，每周检测一次，每阶段通风前后各加测一次。

1.2.3 能耗测定方式

试验仓和对照仓均安装电表记录耗电量，通风前后各记录一次。

1.2.4 水分测定(见表 3)

表3 水分比较表

通风前后个各测定一次，每仓各设五个点，分表层及上层分别取样，取样点分别位于支风道上部及中间，并在进风口近、远端分别设点。

1.2.5 能耗比较（见表4）

2结果与分析

2.1 降温效果

从表2可知，试验仓和对照仓均达到了较好的降温效果。试验仓粮温下降速度相对较慢，对照仓相对较快。从通风结束后的粮温看，试验仓比对照仓粮温高0.4℃，降温幅度小于对照仓。

2．2 水分变化

从表3可以看出，通风前后试验仓水分减少0.1%，对照仓减少0.3% ，对照仓的水分损耗是试验仓的3倍，由此可见“一机两口”通风水分损耗较少，达到了降低损耗的目的。

2．3 能耗对比

试验仓能耗相对较低，但二者相差不大。

3讨论 

3.1 由于供试仓房均为包装粮堆砌风道，出风不均匀，粮堆各点降温速度不均匀，需要增加通风时间，若采用地上笼通风效果会更好。

3.2 采用“一机两口”离心风机通风减少了通风量，降温速度较慢，特别是进风口远端，可以采用在远端打探管或用薄膜压盖近端粮面的做法使降温更均匀，消除通风死角。

3.3 严格按规范选择通风时机，避免无效通风.通风条件：温度条件为粮堆平均温度大于大气温度6℃时开始通风，粮堆平均温度比大气温度高4℃则继续通风。湿度条件为仓外空气引入粮堆后相对湿度小于粮堆空气的相对平衡湿度，则可以继续通风。

4结论 

4.1 在冬季低温时段较短的情况下，采用“一机两口”离心风机通风不仅能取得与“一机一口”通风相近的降温效果，而且能降低水分损耗，降低能耗，达到经济、有效的目的，南方地区可以参考使用。

4.2 采用“一机两口”离心风机可以解决粮库离心风机配备不足及电力设施限制等问题，容易抓住短暂的冬季最佳的通风时机。离心风机每台近万元，而一套连接布筒费用一千元左右，是一种较为经济的变相增加风机数量的方法。

4．3 采用“一机两口”离心风机通风，相当于增加了风机数量，减少了离心风机频繁换仓的操作，在一定程度上减轻了保化人员的劳动强度。