摘要：随着社会的不断进步和发展，人们的环保意识也不断增强。化工厂作为重要的污染源，其环保工作相当重要，而加强设备管理，减少跑、冒、滴、漏，减少设备故障停车率，又是减少环境污染的重要途径。本文就是根据自身的工作实践，对丙烯酸装置废气排风机的主要性能参数、维护保养方法、故障分析以及具体的处理方法等方面进行了详细地总结和归纳，并对该装置具体改造提出了若干建议。

1 排风机的参数

1．1 性能参数

丙烯酸装置废气排风机为多级叶轮串联，单吸入、双支撑结构，型号为C120-1．35S，用于抽引各原料成品储罐挥发出来的废气，主要性能参数可以描述为t流量为120m3／min，排气压力为134．2Kpa，升压A35Kpa，转速为2970r／min，重量为3．75t，电机额定功率为132kw。采用弹性柱销联轴器直联传动方式。

1．2 各件参数

更换各件时应严格如下所列的规格型号进行选用，这样才能保证各件的使用寿命和风机的正常运转。主要各件参数为：

(1)进i3SKF轴承。主要分为三种，即型号为7314BE、NJ2216EC、NU2216Ec型号的轴承；

(2)O型圈。规格为145×3.1；

(3)滑架油封。其型号为NBR，规格为B100X 130~12。

2 丙烯酸装置捧风机的维护与保养

2．1 检查

主要分为日常检查、月次检查以及年次检查，下面阐明如下：

2．1．1 日常检查

(1)通过听觉或听诊棒检查本体的声音，应没有伴随着机械而发出的声音或不连续声音及异常声音：

(2)用手触检查本体及电机的振动，注意有无异常变化：

(3)用一个手指触按检查本体轴承部位温度，其温度应在90℃以下；

(4)观察电流表指示电流，应在额定电流110A以下；

(5)用嗅觉检查本体及电动机气味．应无异常气味；

(6)备用风机盘车120度-180度。

2．I．2 月次检查

(1)检查各部定位销，连接螺栓剐度，及时将松脱的螺栓拧紧；(2)检查轴封装置有无漏气、漏油；(3)监测机体及轴承振动情况，振动不超过4m／s。

2．I．3 年次检查

(1)检查联轴器对中情况并校正；(2)用间隙测定本体内部间隙，应在标准范围内；(3)更换轴承和油封；(4)长期停运的备用风机做好防锈处理。

2．2 润滑

润滑对于保证鼓风机正常运转具有十分重要的作用。一般情况下，投产后机组每运行1000p]~时更换一次润滑脂。

需要注意的事项：

(1)拆下轴承端盖及轴承室上盖后，应用煤油清洗干净轴承内及轴承室内旧润滑脂，并清洗好轴承端盖及上益，待清洗的零件晾干后，用润滑脂填充轴承内部空腔。

(2)填充润滑脂轴承室空腔的1／2  2／3。

3 故障分析及处理方法

常见的故障原因及处理方案如下所述。

3．1 停机故障

3．1．1 故障原因

鼓风机发生停机主要是由于： 

(1)有异物进入鼓风机之内；(2)电源系统发生故障；(3)轴承受到损伤使轴倾斜，转子的前后面与侧盖接触而停滞，或转子外周于壳体接触；(4)鼓风机内部烧结。

3．1．2 处理方法

针对3．1．1中的四种故障原因，现提出如下几种处理方法：

(1)将鼓风机拆卸，以除去异物；(2)对电源或者电机进行全面检修；(3)在更换轴承时，对接触部位进行检修；(4)进行鼓风机的拆卸修理。

3．2 流量减小压力降低

3．2．1 故障原因

主要故障发生的原因有：

(1)吸入管路系统有堵塞的地方；(2)有气体发生渗漏；(3)安全阀处于开放状态；(4)鼓风机内部间隙过大。

3．2．2 处理方法

针对3．2．1中四种故障原因的分析，现提出如下几种相对应的处理方法：

(1)对管道系统进行全方位地清扫；(2)对漏气部位进行全面地检修；(3)调整安全阀；(4)调整鼓风机内部间隙。

3．3 轴承振动

3．3．1 故障原因

声音发生异常的主要原因在于： 

(1)进入喘振区域；(2)转子动平衡被破坏；(3)轴承间隙增大或是发生磨损；(4)机组装配精度破坏；(5)主轴弯曲。

3．3．2 处理方法

针对3．3．1中五种故障原因的分析，现提出如下的五种与之相对应的处理方法：

(1)调整进气蝶阀开度；(2)重 新校正动平衡；(3)更换轴承；(4)重新找正，调整水平。

4．2 改造方案

改造前丙烯酸装置废气排风机的入口管线如图l所示。改造后，在鼓风机入口前，安装了一个气液分离器 ，如图2所示。这样风机吸入管道内的异物和冷凝液首先被截流在气液分离器内并及时排出，而不能进入鼓风机内，因此，风机的故障停车率明显减少，对风机的良好运转起到了良好的效果。

(5)校正主轴。

3．4 温度上升

3．4．1 故障原因

温度上升的主要故障原因为： 

(1)  负载增大；(2) 润滑脂过多；(3)润滑油发生劣化；(4)风机内部形成接触；(5)轴承磨损：

3．4．2 处理方法

针对3．4．1中的故障原因的分析，现提出如下几点：

(1) 在额定电流以下进行运转；(2)减少润滑脂；(3)更换润滑脂；(4)拆卸检修；(5)更换轴承。

4．1 改造前存在的主要问题

开车初期丙烯酸装置废气排风机运转良好，但运转一年多后，故障率明显增多，并出现过一个月内停车数次的情况、经检修发现，有铁粉等异物容易进入鼓风机内，造成转子不能转动。另外，丙烯酸装置废气排风机所输送的废气，应是来自装置各塔蒸馏出的不凝气及储槽内的不凝气，而不应含有大量水蒸气，但目前废气内的蒸汽量过大，容易造成转子的锈蚀和润滑油的劣化，同时风机内积聚的大量蒸汽冷凝水，也影响了风机的正常工作。鉴于这种情况，对鼓风机的入口进行改造。